主營(yíng)各種燃氣式鋁合金熱處理爐、臺車(chē)式燃氣爐、燃氣式托輥網(wǎng)帶爐生產(chǎn)線(xiàn)、天然氣鋁合金固熔淬火爐、天然氣鋁合金時(shí)效爐 |
鋁合金淬火爐發(fā)布日期:2020-6-11 所屬分類(lèi): 鋁合金爐 瀏覽量: 6760 次
鋁合金制成后的產(chǎn)品有鋁管、鋁板、鋁鑄件等。它的硬度很差,為了提高產(chǎn)品的硬度要對產(chǎn)品進(jìn)行熱處理(淬火)也稱(chēng)為固溶處理。熱處理的設備叫淬火爐,因淬火轉移時(shí)間要快,一般大家都采用立式的爐型。
適用于對中、小型小批量鋁合金產(chǎn)品的淬火、時(shí)效處理。適用于汽車(chē)發(fā)動(dòng)機零件,汽車(chē)增壓器,航天,航空,鋁合金棒、管,壓鑄件,鋁鑄件及各種鋁合金標準件等行業(yè)的各種鋁合金零部件的快速固溶淬火處理。
鋁合金淬火爐是由加熱爐罩和移動(dòng)式底架組成的。方形(或圓形)爐罩頂裝有起重機機構,通過(guò)鏈條和掛鉤可將料筐吊至爐膛。爐罩由型鋼支起,底部有氣動(dòng)(或電動(dòng))操作的爐門(mén)。位于爐罩下方的底架可沿軌道移動(dòng)、定位,底架上面載有淬火水槽和料筐。生產(chǎn)時(shí),將底架上的料筐移至爐罩正下方,打開(kāi)爐門(mén),放下鏈條及掛鉤將料筐吊入爐膛,關(guān)閉爐門(mén)后進(jìn)行加熱。淬火是地,先將底架上的水槽移至爐罩正下方,然后打開(kāi)爐門(mén),放下鏈條,將料筐(工件)淬入水中。適用于對大、中型鋁合金產(chǎn)品零部件的固溶處理及時(shí)效處理。
鋁合金淬火爐是由爐體、爐體鋼支架、可拆式爐頂、爐襯、電熱元件、循環(huán)風(fēng)機、導風(fēng)板、爐底對開(kāi)式爐門(mén)、倍速升降機構、料架、淬火槽、運料車(chē)、控制系統及配電柜、液壓系統等組成。
鋁合金立式淬火爐體外殼框架采用型鋼焊接成型,內壁采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼板,內襯采用全纖維結構。加熱元件采用加熱元件采用0Cr25AL5合金絲繞制成帶狀,套在絕緣瓷管上,通過(guò)不銹圓鋼固定于爐殼上。鋁合金淬火爐體是該爐的核心體,它由爐殼、爐襯、熱風(fēng)循環(huán)裝置、加熱元件、爐門(mén)及傳動(dòng)機構等部件組成。爐殼采用鋼板和型鋼焊接而成,爐頂部份裝有風(fēng)機為活動(dòng)式,爐內有風(fēng)向導流裝置,爐內溫差靠熱循環(huán)達到設計溫差。工體料框上下采用卷?yè)P機提升裝置,電機采用雙速,即下快上慢。爐襯材料采用耐火纖維,具有節能效果好、升溫快、爐溫均勻性好等特點(diǎn)。
溫控系統采用PID過(guò)零觸發(fā)可控硅。另采用多點(diǎn)自動(dòng)記錄儀記錄溫度和超溫報警雙重控制,確保工件不超溫,工藝過(guò)程的溫度控制數值、保溫時(shí)間等參數由中間控制計算機統一編程、管理。設有超溫報警裝置,各區電熱元件設置電流表、電壓表及電熱元件通斷指示,具有通電聯(lián)鎖保護接地措施。
生產(chǎn)時(shí),將底架上的料筐移至爐罩正下方,打開(kāi)爐門(mén),放下鏈條及掛鉤將料筐吊入爐膛,關(guān)閉爐門(mén)后進(jìn)行加熱。淬火時(shí)先將爐底下的水槽移至爐罩正下方,然后打開(kāi)爐門(mén),放下鏈條,將料筐(工件)淬入水中進(jìn)行快速固溶和淬火加硬處理。
聲光報警→(手動(dòng))按鍵確認出爐→開(kāi)爐門(mén)/水槽內水循環(huán)→工件入水→3-5分鐘(可調)工件出水→移動(dòng)水槽離開(kāi)至上工位→工件下降/脫鉤→移動(dòng)水槽離開(kāi)/小車(chē)進(jìn)入→(手動(dòng))確認提升→關(guān)爐門(mén)→循環(huán)風(fēng)機啟動(dòng)→加熱開(kāi)始→升溫/恒溫/移動(dòng)水槽在爐口底下等待→聲光報警全部過(guò)程由PLC全自動(dòng)智能控制。在100~650℃均可實(shí)現完善的控制系統,優(yōu)良的控溫、系統穩定可靠、操作簡(jiǎn)便、避免人為誤操作、功能齊全。 |
Copyright © 2022 燃氣式熱處理爐廠(chǎng)家——長(cháng)興鴻力機械科技有限公司 All Rights | 后臺管理 >> |